UDC 621.315  铝绞线及钢芯铝绞线                  .53∶621 .315.34  Aluminium stranded conductors and aluminium    GB 1179—83 conductors,steel-reinforced     替代GB 1179—74   国家规范局1983-12-16发布                                1984-12-01施行       本规范适用于架空电力线路用的铝绞线及钢芯铝绞线。     本规范的

  与世界电工委员会(IEC)pub207《铝绞线《钢芯铝 绞线 铝绞线 表明办法     产品用类型、规范及本规范编号表明。例如：标称截面为240mm2的铝绞 线     标称截面为铝300mm2，钢50mm2的钢芯铝绞线 规范     规范用标称截面表明。     铝绞线规矩。     钢芯铝绞线及防腐钢芯铝绞线 材料     圆铝线《圆铝线型硬圆铝线的规 定。     镀锌钢丝应契合GB 3428—82《钢芯铝绞线用镀锌钢丝》的规矩。     防腐涂料应呈中性，滴点应不低于110℃，且具有耐气候功能。 4 结构 4.1 铝绞线 绞线中铝线的根数和标称直径应契合表2的规矩。 4.1.2 绞合节径比应契合表3的规矩。 表2       注：①有关核算阐明见附录A。         ②1N=0.102kgf。 表3   表4   续表       注：①有关核算阐明见附录A。        ②LGJF型的核算分量,应在表4规矩值中添加防腐涂料的分量,其增值为: 钢芯涂防腐涂料者添加2%,内部铝钢各层涂料防腐涂料者添加5。     节径比是指绞线中恣意一根单线构成的一个完好螺旋的轴向长度与螺旋外径 之比。     任一绞层的节径比应不大于相邻内层的节径比。     相邻层的绞向应相反，最外层为右向。 4.2 钢芯铝绞线 绞线中铝线和钢丝的根数和标称直径应契合表4的规矩。 4.2.2 绞合节径比应契合表5的规矩。     任一绞层铝线或钢丝的节径比应别离不大于其相邻内层的节径比。     相邻层的绞向应相反，铝线 防腐钢芯铝绞线 LGJ、LGJF型           依据用户想要，可在钢芯铝绞线的任何指定层间，均匀地涂敷防腐涂料。 5

  质量 5.1 绞合 5.1.1 圆铝线 绞合应均匀、严密。 5.2 焊接 5.2.1 7股铝绞线中的任何一根圆铝线均不答应有接头。但制品拉线股以上的铝绞线和钢芯铝绞线中的圆铝线答应有接头。但制品绞线上两接 头间的间隔应不小于15m。     接头处应润滑圆整。     铝线接头应选用电阻对焊、冷压对焊或电阻冷镦焊接。     电阻对焊的接头应退火，退火长度每侧至少为200mm。接头处的机械强度不 要求到达铝线 镀锌钢丝不答应接头。 6 制品绞线 绞后圆铝线的功能应契合下列规矩：     a.抗拉强度应不小于GB3955—83中LY9型抗拉强度最小值的95%(拜见附 录C)。实验时，夹具的移动速度应为25～100mm/min。     b.卷绕功能应契合GB 3955—83中LY9型的规矩。     c.20℃时的电阻率应不大于0.028264Ω·mm2/m。 6.2 绞后镀锌钢丝的功能应契合下列规矩：     a.抗拉强度应不小于1244N/mm2(1244MPa)。实验时，夹具移动速度为25～ 100mm/min。     b.伸长1%时的应力应契合GB 3428—82规矩(拜见附录D)。     c.耐性实验，在改变实验或伸长率实验中任选一种。     改变实验的速度应不超越每分钟60转，100倍线径长度试样上的改变数应不 少于16次。     伸长率实验时，标距长度为200mm试样的伸长率应不小于3.5%。     d.卷绕功能应契合GB 3428的规矩。     e.锌层的分量、附着性及均匀性应契合GB 3428的规矩(拜见附录D)。 6.3 制品绞线外表应光亮，不得有过量的润滑油脂和与杰出的工业产品不相称的 缺点。 6.4 铝绞线及钢芯铝绞线的交货长度应别离契合表2和表4的规矩。     任何一根绞线交货长度的答应误差为±5%。每一合同的总交货量中，答应有 5%不小于1/3制作长度的短线交货。依据两头协议，答应以任何长度的绞线 查验规矩及实验办法 7.1 产品应由制作厂查验合格后方能出厂。     每件出厂的产品均应附有质量查验合格证。     用户要求时，制作厂应供给按7.1条和7.2条规矩的实验数据。 7.2 产品按表6的规矩进行检测验证。 表6       注：T—型式实验，S—抽样实验，R—出厂实验。 7.2.1 绞前取样，应从恣意一批绞线所用的圆铝线和镀锌钢丝中，在不少于10%的 根数上截取，每项实验用的试件，应从所选取的每根试样上截取。 7.2.2 绞后取样，试样应从任一批中按绞线%。每一项的试件应从所 选取的每根试样上截取。     注：测定镀锌钢丝伸长1%应力的试样，在中心的钢丝上截取。 7.2.3 如用户提出要求有其代表在场的情况下做实验时，按第7.2.2款取样。除 非两头还有协议，实验应在制作厂进行。 7.2.4 如第一次实验有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格的项目进行第二 次实验，如仍不合格时，应逐盘查看。 8 包装及标志 8.1 绞线应成盘交货，最外一层与电缆盘侧板边际的间隔应不小于30mm，并妥 善包装。     连在一起的两根绞线，其衔接处应至少剪断一半铝线，并将衔接处的两头扎 牢。     电缆盘应契合GB4005.1—83《电线电缆交货盘型式尺度》和GB4005.2— 83《电线电缆交货盘技能方面的要求》的规矩。     短段绞线答应成圈交货，每圈应至少捆扎三处，并妥善包装。 8.2 每盘或每圈绞线应附有标签。标明：     a.制作厂称号；     b.绞线；     c.由外至内每根绞线的长度，m；     d.毛重及毛重，kg；     e.制作日期： 年 月；     f.本规范编号：GB 1179—83。     附 录 A 铝绞线及钢芯铝绞线功能参数核算的阐明 (弥补件) A.1 绞合时股线长度的增量     绞线中除中心线外，任何一层每根股线的翻开长度均大于绞线的长度，其增 量与该层的节径比有关。 A.2 绞线 铝绞线     铝绞线的电阻等于一根与绞线等长的铝线中一相应的绞合常 数。核算时，铝的电阻率取0.028264Ω·mm2/m。     铝绞线的分量等于一根与绞线等长的铝单线中一相应的绞合常 数。核算时铝的密度取2.703kg/dm3。 表A1 铝绞线的绞合常数       注：表中常数按表3中最小和最节操径比的平均值核算。 A.2.2 钢芯铝绞线中钢芯铝绞线所列相应的铝钢股线直径比核算 的。     钢芯铝绞线中钢芯的导电性可忽略不计。绞线的电阻只按铝线的电阻核算。 任何长度绞线的电阻，等于一根与绞线等长的铝线中相应的绞合电 阻常数。     钢芯铝绞线的分量，等于一根与绞线等长的股线中相应的绞 合分量常数，按钢芯与铝线部分的分量别离核算后加在一起得出。 核算时镀锌钢丝的密度取7.80kg/dm3。 表A2 钢芯铝绞线的绞合常数       注：表中常数按表5中最小和最节操径比的平均值核算。 A.3 绞线拉断力     铝绞线及钢芯铝绞线的核算拉断力PB按下式核算：  式中 a——铝线的强度丢失系数；             37股及以下的铝绞线；             37股以上的铝绞线；各种钢芯铝绞线。      ——铝线根数；     ——绞前铝线抗拉强度最小值，N/mm2(1N/mm2=1MPa)；            拜见GB 3955     ——铝线；    ——钢丝根数； σ1%——钢丝伸长1%的应力，N/mm2；          拜见GB 3428   ——钢丝截面，mm2。     本规范不要求对制品绞线进行拉断力实验。但用户与制作厂洽谈赞同后，可 进行这项实验。     绞线拉断力实验的试件长度应不小于5m，制备试样时应防止损害试件。试 验成果应不小于上述核算值的95%。   附 录 B 铝绞线及钢芯铝绞线的弹性系数和线线胀系数 (弥补件) B.1 铝绞线的弹性系数和线 铝绞线的弹性系数和线膨胀系数       注：①弹性系数值的精确度为±3000N/mm2(±300kgf/mm2)。         ②弹性系数适用于受力在15%～50%核算拉断力的铝绞线 钢芯铝绞线的弹性系数和线，不同结构的铝钢截面比也列 于表B2中。 表B2 钢芯铝绞线的弹性系数和线膨胀系数       注：①弹性系数值的精确度为±3000N/mm2(±300kgf/mm2)。         ②弹性系数适用于受力在15%～50%核算拉断力的钢芯铝绞线。   附 录 C 圆铝线的机械功能要求 (弥补件)     附 录 D 镀锌钢丝的机械功能及锌层技能方面的要求 (弥补件)     ____________________     附加阐明：     本规范由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部上海电缆研究所归 口。     本规范由机械工业部上海电缆研究所起草。     本规范起草负责人刘士璋。     本规范初次同意于1974年10月。

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